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港口经济型斗轮堆取料机:

斗轮挖掘机静止不动时进行物料提取,利用其前置刀具组件和动臂铰接装置的同步旋转来剪切和收集基质。在旋转过程中,铲斗上升,捕获的物料在重力作用下卸到进料输送机上,随后通过料斗输送到卸料输送管线进行卸载。分层挖掘后,该设备前进或调节动臂高度以挖掘后续地层。挖掘深度与线性位移或动臂伸展范围相对应,而作业宽度则由旋转速度控制。移动功能提供支持,优先通过旋转组件和输送机介导的物料转移进行不间断的切割。


结构组成:
该设备集成了六个主要子系统:移动基座、旋转驱动装置、挖掘装置、物料输送网络、电力推进框架和液压管理系统。关键设计方面包括:

移动基座
现代配置主要采用履带式行走系统,部分型号采用铰接式行走机构。中型设备通常采用双履带设计,而重型设备则采用多履带布置,以优化地面压力分散。

全向旋转驱动系统:
该组件结合了旋转上部结构和方位推进组件,内含发电系统、传动基础设施、控制接口和操作员工作区。精密设计的回转轴承确保绕垂直轴的旋转能力不受限制。


挖掘单位

包含径向铲斗阵列、铰接式动臂、高度控制机构和传动系统。切削组件(圆形挖掘容器阵列)位于动臂末端。动臂通过门式铰链枢转,并通过张紧系统或液压执行器进行角度校准,以保持最佳切削几何形状。配置包括刚性动臂和伸缩动臂两种类型,并配有横向安装的驱动模块(带安全扭矩调节和齿轮传动的电机),以实现高效的动力传输。

物料路由网络
通过顺序排列的进料和出料输送机以及中间缓冲料斗进行操作。桥式配置单元将辅助转运输送机集成到桥式上部结构中,以增强物料流的适应性。

电力推进框架
采用电网同步变频调节,实现精确的电机转速和扭矩优化。

液压管理系统
主要通过流体动力执行器控制吊臂升降和传送带对准,确保挖掘循环期间的动态操作精度。


港口用                                                  高性价比斗轮堆取料机

项目

单元

技术规格

外形尺寸 - 长×宽×高

毫米

21090×4000×5888

轨道尺寸

毫米

5700×600

履带板宽度

毫米

600

履带驱动液压马达 

/

液压马达+减速机

Teack驱动液压泵

/

丹佛斯

液压泵驱动马达

千瓦

45

斗轮臂长

毫米

8280

卸料臂长度

毫米

8000+3000

额定输出

立方米/小时

900

斗轮直径

毫米

3600

斗轮转速

转/分

0-8

每个斗轮的容积

立方米

0.3

bucket数量

8

斗轮节距角

°

25~-5

材料密度

吨/立方米

0.8~1.8

斗轮转弯半径

毫米

10036

取料输送带宽度

毫米

1200

斗轮旋转角度

°

±180

卸料输送带宽度

毫米

1000

卸料输送带长度

毫米

29524

卸料输送带旋转角度

°

±65

卸料输送带节距角

°

0-16

卸料输送带最大堆积高度

毫米

6500

伸缩机构驱动形式

/

液压缸

斗轮过载保护方式

/

自动的


配套电机功率

履带行走驱动千瓦45
斗轮摆动驱动千瓦75
斗轮输送带传动千瓦15*2
出料传送带驱动千瓦15*2
发动机功率履带行走驱动千瓦105

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